Что такое литьё пластмассы металлических изделий?

Что такое литьё пластмассы металлических изделий?

Обработка пластмассовой формовки: относится к высокотемпературному нагреву и формовке металла для литья под давлением, что является трудоёмким производством.

Классификация литья пластмасс и обработки металлических изделий:

Ковка: это один из простых и древних процессов литья металлов.

Горячий металлический заготовочный участок проходит через множество непрерывных цилиндрических роликов, и металл встраивается в форму для получения основной формы.

Проволока: процесс создания шелковой формы, которая захватывает металлическую полосу с помощью серии шелковых матриц постепенно уменьшающихся диаметров.

Экструзия: представляет собой недорогой процесс непрерывной обработки, при котором сохраняется одинаковая форма поперечного сечения, а также твёрдая или полая металлическая деталь, и может осуществляться одновременно при высокой температуре и в холодном состоянии.

Импактная штамповка: используется для обработки деталей малого и среднего размера без требований к конусности воронки. Быстрое производство, позволяет обрабатывать детали с различной толщиной стенок. Низкие затраты на обработку.

Порошковая металлургия: это процесс, который позволяет обрабатывать как детали из чёрных металлов, так и детали из цветных металлов. Существуют два основных этапа: смешивание порошка сплава и помещение полученной смеси в форму. Металлические частицы формируются путём нагревания при высокой температуре и спекания. Этот процесс не требует механической обработки, а коэффициент использования сырья может достигать 97%. Разные части формы могут заполняться различными металлическими порошками.

Как металлические изделия формируются в твёрдой форме?

Обработка формованием из твёрдых материалов: относится к использованию металлических полос, стружки и других твёрдых форм, которые можно получить из сырья при комнатной температуре. Это трудоёмкое производство. При этом затраты на обработку могут быть ниже.

Классификация процессов литья под давлением:

Вращение: это очень распространённый метод обработки для изготовления круглых симметричных деталей (таких как пластины, чашки, конусы и т.д.). Во время обработки металлическая пластина, вращающаяся на высокой скорости, прижимается к модели неподвижной станины, которая также вращается, чтобы получить заранее заданную форму. Этот процесс подходит для производства в различных партийных форматах.

Гибка — это экономичный производственный процесс для обработки определённых форм листовых, прутковых и трубчатых материалов.

Тип непрерывного обжима: металлический лист подаётся между валками для получения металлической детали с постоянной длиной и равномерным поперечным сечением. Этот процесс похож на экструзию, однако существует ограничение по толщине стенки обрабатываемого элемента, поэтому можно получить только одну заданную толщину стенки. Стоимость обработки оправдана лишь при условии массового производства.

Как штампуют металлические изделия?

Лист металла помещается между положительной и отрицательной формами для обработки полых форм методом прессования, которое может быть более неглубоким.

Штамповка: Процесс вырезания определённой формы может быть полностью применён к листовому металлу как крупными, так и мелкими партиями с использованием специальных инструментов.

Штамповка: в основном аналогична процессу штамповки, за исключением того, что в первом случае используется выштампованная деталь, тогда как во втором — оставшаяся после штамповки часть листового металла.

Резка: Резать металлический кусок — это всё равно что резать бумагу ножницами на месте.

Формирование стружки при резке: когда речь идет о металле, методы резки с образованием стружки объединяются под общим названием фрезерования, сверления, токарной обработки и износа, а также распиливания и других процессов. Литье без стружки: моделирование с использованием уже имеющихся металлических полос или листов и т.д. При этом не образуется никакой крошки. К таким процессам относятся химическая обработка, травление, электроэрозионная обработка, пескоструйная обработка, лазерная резка, струйная резка, термическая резка и другие.