Классификация и выбор дисковых пружин с предварительной нагрузкой для высоких температур

Измерьте и загрузите нагрузку на комбинированную тарельчатую пружину на испытательной машине с точностью не менее 1 % (I ≤ 10 штук, стыковое соединение). При проведении испытания используйте смазку, а твердость прижимных пластин на обоих концах должна быть выше 52 HRC.

Деформация дисковой пружины Готовая дисковая пружина сжимается на испытательной машине 3 раза, и свободная высота измеряется после второго и третьего сжатий.

Твёрдость тарельчатой пружины должна определяться в соответствии с положениями ГБ/Т230.1 или ГБ/Т440.1. При толщине 1 мм и толщине более 1 мм контрольное вдавливание на приборе для измерения твёрдости по Роквеллу должно производиться в центре поверхности тарельчатой пружины. По каждому из показателей отводится 4 балла, один балл не оценивается, и берётся среднее значение последних 3 баллов.

Однодисковая пружина испытывается на машине для усталостных испыаний с нагрузкой в виде равной синусоидальной волны. Испытание может проводиться на одном образце или состоять из не более 10 образцов. Перед проведением необходимого инструментального теста комбинированное испытание необходимо предварительно нагрузить; деформация одного образца составляет f = (0,15–0,2)ho, а амплитуда напряжений определяется в соответствии с требованиями к сроку службы, как показано на рисунке.

(1) Характеристики тарельчатой пружины следующие:

1. Высокая жесткость, сильная амортизация и способность поглощать вибрации позволяют выдерживать большую нагрузку при небольшой деформации, что делает их подходящими для случаев с ограниченными осевыми пространственными требованиями.

2. Благодаря характеристикам изменения жёсткости, пружина обладает широким диапазоном нелинейных характеристик.

3. Использование одной и той же дисковой пружины в разных комбинациях может значительно изменить её характеристики. Можно применять сочетание эвольвентной и штабелированной конструкций, а также комбинацию из листов разной толщины и с разным количеством слоёв.

По сравнению с той же деформацией, чем больше пружин, тем больше нагрузка.

(2) Классификация и выбор тарельчатых пружин (тарельчатых рессор):

Дисковые пружины (дисковые пружины) можно разделить на антивибрационные дисковые пружины, предварительно нагруженные дисковые пружины для высоких температур, предварительно нагруженные дисковые пружины с высоким крутящим моментом, буферные растяжительные дисковые пружины, а материалы подбираются в соответствии со специфическими условиями эксплуатации.

Основная функция антивибрационной дисковой пружины:

Нагрузка не слишком большая, но болт сильно вибрирует;

Оно может эффективно предотвращать явление ослабления болтов и обратного поворота проводов;

Он имеет функцию блокировки для компенсации предварительного усилия затяжки, чтобы обеспечить долговечное и надежное уплотнение;

Противооткручивающаяся дисковая пружина обладает хорошей универсальностью для болтов и оборудования.

Основная функция высокотемпературной пружинной катушки предварительной нагрузки:

Все виды фланцевых болтов предварительно затягиваются в условиях высокой температуры;

Различные трубопроводные фланцы, клапаны, теплообменники. Подходят для пружинных катушек с высокой температурной предварительной нагрузкой;

Предварительное затягивание фланцевых болтов для реакционных котлов, мешалок, насосов, центрифуг и т.д.

Высокотемпературные пружины с предварительной нагрузкой особенно применяются для болтовых соединений, где разница температур превышает 100°C. Поэтому пружины с высоким крутящим моментом и предварительной нагрузкой: пружины с высоким крутящим моментом и предварительной нагрузкой используются в условиях больших нагрузок и высоких крутящих моментов.

Применение пружины с высоким крутящим моментом предварительной нагрузки:

Подтяжка болтов фланцевых соединений на клапанах и трубопроводах;

Болты крепления и фланцы вентилятора, насоса и центрифуги предварительно затянуты; используются спиральные пружины с высоким крутящим моментом для предварительной затяжки.

Предварительное затягивание фланцевых болтов для теплообменников, реакторов и мешалок;

Предварительно затяжные муфты, генераторы, опорные и подвесные устройства для труб, болты силовой шины.

Различные инженерные приложения, такие как буферные устройства, тормозные устройства, устройства компенсации высоковольтных кабелей и т.д.

Буферная натяжная винтовая пружина: тормоза, устройства предохранительной перегрузки, механические пускатели, промышленные электрические печи, сцепления, формы и другое крупногабаритное оборудование широко используются в различных отраслях промышленности.